Apa itu steker cahaya keramik?

Pada hari -hari musim dingin, mobil sering menghadapi tantangan saat memulai, terutama kendaraan mesin diesel. Pentingnya colokan cahaya terbukti dengan sendirinya. Colokan cahaya, juga dikenal sebagai colokan elektrik, adalah perangkat yang membantu menyalakan mesin di lingkungan suhu rendah.

Fungsi inti dari steker cahaya adalah untuk meningkatkan suhu internal mesin melalui pemanasan listrik sebelum mesin mulai, sehingga mengurangi gesekan dan keausan selama memulai dan meningkatkan tingkat keberhasilan mulai. Dalam kondisi cuaca dingin, viskositas oli mesin meningkat karena penurunan suhu, dan bagian logam di dalam mesin menyusut karena suhu rendah, yang meningkatkan kesulitan memulai. Panaskan busi cahaya dapat secara efektif mengurangi masalah ini dan membuat mesin mulai lebih lancar.

Selain itu, colokan cahaya juga dapat dibagi menjadi berbagai jenis. Menurut material, ada colokan cahaya logam dan colokan cahaya keramik. Berbagai jenis colokan cahaya memiliki karakteristik sendiri dan cocok untuk kebutuhan mesin yang berbeda.

Colokan Cahaya Keramiksecara signifikan lebih baik daripada colokan cahaya yang terbuat dari bahan lain seperti logam dalam hal kinerja komprehensif, terutama tercermin dalam respons cepat, resistensi terhadap lingkungan ekstrem, umur panjang dan efisiensi tinggi dan penghematan energi. Bahan intinya (seperti keramik silikon nitrida) dapat dipanaskan hingga 900-1000 ℃ dalam 2-3 detik, dan dapat secara stabil dimulai pada suhu rendah -30 ℃, dan keandalan start-up suhu rendah jauh lebih unggul daripada bahan logam tradisional. Karena keramik memiliki titik leleh yang tinggi, koefisien ekspansi termal rendah dan stabilitas kimia yang sangat baik,Colokan Cahaya KeramikDapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama dalam suhu tinggi (seperti 1150 ℃) dan lingkungan korosif, dan masa pakai mereka dapat mencapai 5000 jam. Dibandingkan dengan bahan logam, mereka lebih tahan terhadap korosi keausan dan oksidasi.

Selain itu,Colokan Cahaya KeramikMengoptimalkan daya pemanasan melalui teknologi suhu konstan otomatis PTC, mengurangi kehilangan energi pada fase mulai dingin, dan mengurangi emisi polutan untuk memenuhi standar perlindungan lingkungan yang lebih tinggi. Dalam hal desain struktural, colokan pemanasan keramik menggunakan pengemasan isolasi dan area penyangga suhu untuk menghindari risiko sirkuit pendek dari bahan logam dan meningkatkan keamanan dalam kondisi suhu tinggi.